TREATMENT CHEMICAL

Kimia Pembersih Membran RoUntuk Perawatan RO yang maksimal sebaiknya menggunaka RO antiscalant untuk mencegah terbentuknya kerak pada membran RO yang dapat menyumbat pori-pori membran RO. Jika membran RO sudah mampet, dapat dibersihkan dengan kimia cuci membran ro.kimia pembersih membran RO (reverse osmosis)sangat tergantung pada kontaminan air umpan dan pretreatment yang telah dilakukan. Penyumbatan pada membran RO sering disebabkan oleh kandungan zat kapur (Ca dan Mg), zat besi & mangan maupun partikel  yang tersuspensi lainnya. Sebelum masuk ke RO Sistem biasanya Kita memerlukan pre treatment yang baik, sehingga waktu yang diperlukan untuk cuci membran RO bisa dikurangi. RO plant sebaiknya dioperasikan secara rutin setiap harinya minimal 2 jam. Hal ini dilakukan untuk mencegah terjadinya penumbuhan bakteri yang bisa menyebabkan penyumbatan membran RO.1.Nama Produk : Visco VRO 1Fungsi Produk : membersihkan membrane RO akibat penyumbatan oleh logam – logam oksida seperti Fe dan Mn.Formulasi : LiquidKemasan : 30 kg/pail2.Nama Produk : Visco VRO 3Fungsi Produk : membersihkan membrane RO akibat penyumbatan oleh mineral – mineral anorganik seperti kerak CalsiumFormulasi : LiquidKemasan : 30 kg/pail3. Nama Produk : Visco VRO 5Fungsi Produk : membersihkan membrane RO akibat penyumbatan oleh partikel yang tersuspensi.Formulasi : LiquidKemasan : 30 kg/pailProsedur cleaning dengan menggunakan kimia pembersih membran RO:Memasukan Visco VRO 3 ke tangki sirkulasi dengan perbandingan 1: 10, kemudian ukur pH larutan sekitar 2. Sirkulasikan sekitar 15 menit dan rendam membran RO sekitar 30 menit. Sambil monitor kerak yang keluar dari reject, kemudian ukur lagi pH larutan. Jika ada kenaikan pH, maka tambahkan lagi Visco VROl 3 sampai pH mencapai 2 dan disirkulasi kembali. Setelah selesai lakukan flushing dengan air RO.Ulangin prosedur 1 dengan Visco VRO 1.Memasukan Visco VROl 5 ke tangki sirkulasi dengan perbandingan 1: 10, kemudian ukur pH larutan sekitar 10. Sirkulasikan sekitar 15 menit dan rendam membran RO sekitar 30 menit. Sambil monitor partikel tersuspensi (TSS) yang keluar dari reject, kemudian ukur lagi pH larutan. Jika ada penurunan pH, maka tambahkan lagi  Visco VRO 5 sampai pH mencapai 10 dan disirkulasi kembali. Setelah selesai lakukan flushing dengan air RO.

Proses Ro membraneSkala mineral yang terbentuk ketika mineral terlarut di air dalam waktu yang lama berkonsentrasi hingga melewati batas kejenuhannya, di mana mereka akan mulai keluar dari larutan.Sangat mirip dengan bintik-bintik air di jendela, air yang disemprotkan di jendela tampak jernih tetapi didalam bintik air tersebut ada mineral terlarut di setiap tetes. Saat airnya menguap, maka mineral terlarut berada di dalam air akan menunjukkan diri sebagai titik air keras.Dalam proses sistem membran reverse osmosis, air akan dipaksa untuk melewati membran tetapi mineral terlarut tidak dapat melewati membrane ro karena pori pori yang sangat kecil sehingga mineral tetap tersaringin. Bayangkan jika masing-masing bintik air itu tetap ada dan bergabung menjadi satu dengan lebih banyaktitik untuk membentuk skala besar mineral.Maka akan terjadi penyumbatan pada permukaan membran, sehingga mencegah air untuk melewati, jadi sangat penting untuk menghambat skala tersebut agar sistem RO dapat beroperasi terus menerus.RO antiscalant : Untuk Mengurangi atau menghilangkan kerak (Skala) dan Fouling dalam sistem RoAntiscalant Ro Membrane Visco VRO 502 merupakan salah satu produk yang di import oleh Visco Prima Indonesia dengan harga yang sangat kompetitif. Bahan dasar untuk antiscalant membrane ro merek Visco di import dari USA dan di mix oleh tenaga ahli yang sudah terlatih.Sistem Ro membuat aliran air yang sudah terkonsentrasi garam yang dapat menghasilkan skala atau fouling. Antiscalant Membrane Ro Visco adalah sebuah program pretreatment yang sengaja di rancang untuk mengurangi atau menghilangkan Kerak dan Fouling dalam sistem membrane.Antiscalant Membrane Ro Visco VRO 502Antiscalant Visco VRO 502 untuk Ro membrane,Di injeksi kedalam air umpan Ro sebelum memasuki ke dalam Ro membrane supaya bisa menunda reaksi antara kalsium magnesium dan bikarbonat.karena air yang melewati Ro membrane relatif singkat jadi perlu di cegah terlebih dahulu sebelum terjadinya pengerakkan,konsentrasi kontaminan itu sangat penting untuk menentukan design dan pengoperasian sistem membrane. Selama operasinya normal, Ro membrane dapat menjadi kotor oleh zat mineral, oksidasi, anorganik, materi biologis dan kadar garam yang tertinggal.Antiscalant Visco VRO 502Antiscalant Membrane Ro Visco VRO 502 itu sangat penting. RO (Reverse Osmosis) system dalam pengoperasiannya perlu perawatan yang rutin, sehingga Ro membran tidak cepat mampet dan bertahan lebih lama.Antiscalant Membrane Ro Visco penting dalam kegiatan pengelolaan sistem reverse osmosis yang baik. Aquatech Indonesia menawarkan bahan kimia penghambat kerak yang akan terjadi pada Reverse Osmosis (antiscalant RO),Antiscalant Visco VRO 502 yang telah dibuat secara profesional untuk memenuhi kriteria berikut:Efektif mengendalikan silika, Strontium sulfat, barium sulfat, kalsium karbonat dan kalsium sulfat.Aman dipakai dan gampang penanganannya.Menjaga permukaan Ro membrane bersih dengan cara menyebarkan partikel FoulantMemiliki fungsi yang dapat mencegah timbulnya kerak.Cocok dipakai untuk semua jenis Ro membrane.Efisieni dan efektif yang lebih tinggi dengan biaya yang lebih murah. 

RO (Reverse Osmosis) dalam pengoperasiannya perlu perawatan yang rutin, sehingga membran tidak cepat mampet dan bertahan lama. Apalagi jika feed water RO terdapat kandungan Total Hardness (TH) dan Silica yang tinggi.Di VISCO PRIMA INDONESIA, tersedia VISCO VRO 502, yang bertindak sebagai anti scalant dan pencegah deposit inorganik, sehingga membran RO senantiasa terawat dan mempunyai lifetime yang lama.hubungiVISCO PRIMA INDONESIAHERRY, SSi0813 64639482chanherry@gmail.com

Cairan pembersih Untuk menentukan jenis chemical cleaning membran RO sangat tergantung pada kontaminan air umpan dan pretreatment yang telah dilakukan.RO MEMBRAN CLEANER CHEMICALSNama Produk   : VISCO VRO- 1Fungsi Produk : pembersih membrane RO akibat penyumbatan oleh mineral - mineral anorganik seperti kerak Calsium.   Formulasi        : Liquid                                                                                                                                                 Kemasan          : 30 kg/pailNama Produk   : VISCO VRO- 3                                                                                                                                      Fungsi Produk : pembersih membrane RO akibat penyumbatan oleh logam - logam oksida seperti Fe dan Mn.              Formulasi         : Liquid                                                                                                                                                 Kemasan          : 30 kg/pailNama Produk    : VISCO VRO- 5                                                                                                                                        Fungsi Produk   : pembersih membrane RO akibat penyumbatan oleh partikel yang tersuspensi.                                          Formulasi          : Liquid                                                                                                                                             Kemasan           : 30 kg/pailUntuk informasi dan konsultasi teknis, silakan hubungiHerry, SSi0813 64639482chanherry@gmail•com 

Bahan Kimia Reverse Osmosis merupakan serangkaian kimia yang digunakan untuk cleaning membran RO dan pencegah kerak pada membran RO. Visco Prima Indonesia 0813 64639482Reverse Osmosis adalah proses filtrasi menggunakan selaput (membran) yang dimanfaatkan secara luas untuk proses desalinasi dan pemurnian air. Prinsip kerjanya adalah melawan gaya osmosis.Pembersih Membrane Reverse Osmosis:Penggunaan pembersih membran yang berkualitas tinggi sangatlah penting dalam kegiatan pabrik yang menerapkan sistem reverse osmosis. Ada beberapa manfaat yang signifikan yang dapat diperoleh bila melakukan pembersihan membran di tahap awal fouling atau pengotoran yaitu menghindari kerusakan berat dapat terjadi pada membran yang digunakan secara berlebihan dalam proses fouling. Dengan demikian, penggunaan pembersih membrane berkualitas tinggi merupakan faktor penting dalam menjaga dan merawat pabrik yang menggunakan sistem Osmosis Terbalik. Pembersihan yang efektif memerlukan pekerja yang memiliki pengetahuan tentang jenis-jenis pengotor (foulant) agar dapat memilih metode pembersihan yang paling efektif dari berbagai metode yang ada. Sebagai contoh, tekanan yang terjadi di bagian dalam membrane mungkin mengindikasikan adanya zat padat tersuspensi seperti besi atau partikel koloid dalam feed water. Dalam hal ini, mungkin saja ada peningkatan yang cukup kentara dalam Indeks Kepadatan Lumpur (Silt Density Index - SDI). Peningkatan tekanan pada saat pelepasan larutan garam biasanya menunjukkan adanya mineral yang berkerak/karat sehingga analisa larutan garam dapat dilakukan untuk mencari penyebabnya.Kapan saat yang tepat untuk membersihkan selaput?Pembersihan membrane reverse osmosis sebaiknya dilakukan ketika ada satu atau lebih parameter operasional utama, seperti aliran (flux), konduktivitias dan perbedaan tekanan, berubah sebesar 10% - 15%.Pembersihan membrane penting dilakukuan pada tahap awal pengotoran. Tidak memungkinkan untuk memulihkan kinerja pabrik dengan melakukan prosedur pembersihan rutin jika performanya telah berkurang sebanyak 30%-40% (atau lebih). Pada membrane yang sudah sangat kotor, aliran larutan pembersih tidak dapat menembus bahan pengotor yang ada di membrane.Penghambat Kerak & Anti-kerak (Scale Inhibitors & Antiscalants) pada Membrane Reverse Osmosis merupakan komponen penting dalam kegiatan pengelolaan sistem reverse osmosis yang baik. Visco Prima Indonesia menawarkan serangkaian teknologi bahan kimia penghambat kerak pada Reverse Osmosis, yang telah dikembangkan secara profesional untuk memenuhi kriteria berikut:Aman untuk ditangani dan digunakan.Memiliki sifat yang dapat mencegah timbulnya kerak.Kompatibel dengan jenis membranEfisien dalam biaya.Biocide dan Desinfektan dalam Osmosis TerbalikBiosida (Biocide) dapat digunakan baik secara langsung maupun sebagai bagian dari program pembersihan untuk mengendalikan aktifitas biologis (biofouling) yang terjadi pada membrane reverse osmosis. Jika digunakan secara berkelanjutan, biocide ini sebaiknya diberikan didepan sistem reverse osmosis untuk mengendalikan pertumbuhan biologis pada membran. Frekuensi penggunaan biosida biasanya bergantung pada tingkat aktifitas biologis dan laju pertumbuhan biofilm.Penghilang Klorin dalam System Reverse Osmosis (RO De-Chlorinators)Klorin (Na/Ca hipoklorit, pemutih atau gas) dapat digunakan untuk mengontrol biological fouling pada proses reverse osmosis. Apabila terjadi kontaminasi biologis, klorin dapat ditakar penggunaannya di sistem pra-pengolahan untuk menghasilkan residu klorin bebas sebanyak 0,2 - 1,00 ppm, tergantung dari tingkat kontaminasinya.Namun, perlu diketahui bahwa klorin dapat menguraikan lapisan poliamid tipis yang terdapat pada membran komposit. Oleh karena itu, kandungan klorin harus dinetralkan dari feed water sebelum memasuki membran karena membran CA hanya dapat mentoleransi kadar klorin bebas hingga 1 ppm. Bahkan kandungan klorin bebas dengan kadar rendahpun dapat menyebabkan kerusakan proses oksidasi pada membran, khsususnya jika terdapat logam seperti besi. Klorin dapat dihilangkan dengan menambahkan zat penghilang klorin (dechlorination agents) atau dengan menggunakan filter karbon.Untuk informasi dan konsultasi teknis, silakan hubungiHerry, SSi0813 64639482support@viscochemical.com 

Kimia anti klorin membran RO Visco VRO 501 adalah bahan kimia khusus penghilang klorin dalam sistem reverse osmosis. Klorin yang berlebihan dapat mengoksidasi lapisan poliamid tipis yang ada pada membran thin film composite. Maka dari itu, sebelum memasuki membran, kandungan klorin harus dinetralkan dari feed water. Membran Poliamid mempunyai tolerasi klorin < 0.01 ppm sedangkan Membran CA hanya dapat mentoleransi keberadaan klorin sebesar 1 ppm saja. Jika lebih dari itu, bisa merusak membran yang ada.Membran RO yang rusak akan mengakibatkan:1. Naiknya TDS Permeate yang mengganggu proses produksi.2. Naiknya tekanan pada pompa RO3. Naiknya pressure drop.4. Naiknya salt passage5.Berkurangkan recovery mesin RO.Membran RO yang rusak akibat klorin bersifat irreversible dan tidak bisa diperbaiki dengan cara cleaning. Dengan demikian perlu diganti dengan membran RO yang baru yang biasanya memakan biaya yang besar dan waktu perbaikan yang mengganggu produktifitas. Klorin tersebut hanya dapat dihilangkan oleh zat kimia khusus penghilang klorin yang disebut dengan RO DE-Chlorinators ( kimia anti klorin membran ro ) atau dengan menggunakan filter karbon.Untuk konsultasi dan informasi mengenai kimia anti klorin silakan hubungi :PT VISCO PRIMA INDONESIAHERRY, SSi0813 64639482support@viscochemical.com

Chiller Water Treatment ChemicalChiller Water Treatment Chemical adalah produk chemical yang berfungsi untuk mencegah karat dan deposit pada sistem sirkulasi tertutup/ chiller ( water cooled chillers), yang diakibatkan oleh hardness salts yang mengendap dan menempel pada permukaan logam, dan terjadinya karat yang disebabkan oleh dissolved oxygen yang bereaksi dengan besi di dalam sistem.Produk kami berfungsi sebagai oxygen scavenger, dan mengandung katalis yang berfungsi untuk meningkatkan reaksi antara produk anti karat dengan oksigen terlarut.Kalkulasi dosis untuk sistem chiller :– Dosis pertama                      1% x Volume sirkuit– Dosis perawatan                  0, 5 % x volume sirkuitKami juga menyediakan jasa cleaning, baik untuk chilled water, condenser, AHU, wpc, cooling tower, cooler, boiler dll.WATER COOLED CHILLER SYSTEM Pengenalan chillerDalam proses produksi air pendingin (icy water), banyak perusahaan dalam negri maupun luar negri yang penggunakan mesin “WATER COOLED CHILLER”. Dalam proses pendinginanya, mesin chiller ini menggunakan zat kimia yaitu gas Freon. Freon ini akan mendinginkan air dalam sebuah tabung pendingin.Water chiller ini terdiri atas beberapa komponen, diantaranya :CompresorCondensorFilter dryerExpantion valevEvaporatorBeberapa komponen tersebut memiliki tugas masing-masing dalam proses produksi icy water. Mesin chiller ini akan bekerja terus menerus karena air pendingin tersebut juga terus disirkulasikan oleh pompa sirkulasi. Air hasil pendinginan akan di tampung dalam sebuah bak atau water tank. Kemudian air tersebut akan digunakan untuk mendinginkan bagian-bagian dari mesin injection yang panas, seperti halnya mould, clamping, oil cooler, dan lain-lain. Air sisa penggunaan tersebut akan kembali didinginkan oleh chiller.Mesin chiller ini dilengkapi sensor thermostat yang digunakan untuk mengetahui suhu air pendingin ( icy water ).Hasil pengukuran sensor ini akan ditampilkan dalam display temperature control. Di dalamnya kita dapat menyetting atau menentukan standar suhu icy water sesuai dengan keperluan.Pada dasarnya mesin chiller ini bekerja karena adanya pressure atau tekanan pada Freon. Ada 2 macam pressure yang terdapat pada chiller ini, yaitu high pressure dan low pressure. Salah satu dari komponen di atas ada yang berfungsi untuk mengubah pressure dari high menjadi low. Proses pendinginan air terjadi pada evaporator dengan tekanan yang rendah atau low pressure. Untuk mengetahui berapa besar tekanan pada high pressure dan low pressure, maka chiller ini di lengkapi juga dengan pressure gauge. Satuan untuk tekanan pada pressure gauge ini adaalah PSI. Standar tekanan untuk low pressure adalah 35 – 50 PSI dan untuk high pressure adalah 170 – 300 PSI. Namun dengan berbagai kondisi, tekanan dapat melebihi atau kurang dari standar. Untuk itu, perlu diadakan perbaikan atau Perawatan.Untuk Konsultasi dan informasi teknis, silakan hubungiHerry, SSi0813 64639482Email : chanherry@gmail.com  

Kimia antiscalant RO Visco VRO 502 adalah kimia anti scale yang mencegah terjadinya scale atau kerak yang menyebabkan membran RO buntu, Visco Prima Indonesia 0813 64639482Kimia antiscalant RO Visco VRO 502 diimport dari negara asal USA dan dikemas di Indonesia oleh tenaga ahli yang sudah terlatih dan kompeten. Antiscalant membran RO ini berfungsi sebagai kimia pencegah terjadinya kerak di dalam pada membran ro yang sering terjadi. Antiscalant Visco VRO 502 secara khusus menargetkan deposisi scale banyak senyawa umum termasuk kalsium karbonat, kalsium sulfat, barium sulfat, kalsium fluorida. Hal ini juga menyebar silika koloid yang hadir di beberapa perairan pakan. Karena di dalam air itu terdapat zat kapur (hardness) yang bisa mengakibatkan tersumbatnya ro membrane. Sehingga TDS akan naik dan produksi jadi terhambat dikarenakan ro membrane anda tersumbat oleh kerak (hardness) yang ada didalam air. Kimia antiscalant RO yang kami jual itu sangat praktis untuk digunakan, dikarenakan sudah berbentuk cairan dan sudah teraduk dengan rata, jadi anda hanya membutuhkan sebuah dosing pump untuk injeksi kimia antiscalant RO tersebut. Keuntungan memakai Visco VRO 502- Ro membrane menjadi lebih awet- Untuk skala panjang lebih hemat biaya- Tidak perlu selalu mencuci Ro membrane- Tidak perlu menghentikan produksi andaDan masih banyak lagi keuntungan lainnya.Untuk konsultasi dan informasi, silakan hubungiVISCO PRIMA INDONESIAHERRY, SSi0813 64639482support@viscochemical.com

TREATMENT KIMIAWI PADA SISTEM BOILER ( Boiler Chemicals )Fungsi utama boiler adalah mentransfer energi dari bentuk gas panas yang diciptakan melalui bahan bakar hingga mengubah air menjadi uap. Uap panas atau air panas kemudian digunakan pada proses produksi. Air umpan seringkali mengandung unsur pengotor, yang menggangu kinerja & efisiensi pada sistem boiler. Aditif kimia dapat digunakan untuk mengatasi masalah yang diakibatkan oleh unsur pengotor tersebut. Untuk meningkatkan kualitas air umpan, dan uap yang baik, bahan kimiawi dapat di-injeksikan secara langsung ke air umpan yang digunakan.Keuntungan treatment secara kimiawi.• Meningkatkan kinerja boiler;• Menghemat bahan bakar dan biaya perawatan menjadi lebih murah;• Menurunkan waktu downtime mesin; dan• Melindungi aset produksi dari kerusakan dan meningkatkan daya pakai alat produksi. TREATMENT KIMIAWI UNTUK BOILER TIPE WATER-TUBEAir umpan terdiri atas air baku (make-up water) dan air kondensat (uap balik).  Air baku umumnya mengandung pengotor, yang menyebabkan deposit pada boiler. Zat pengotor yang umum dijumpai termasuk alkalinitas, silika, besi, oksigen terlarut, kalsium & magnesium (hardness). Blowdown, secara periodik ataupun otomatis adalah proses pembuangan air pada boiler, untuk membatasi konsentrasi zat pengotor dan mineral-2 lain yang terkandung pada air boiler. Blowdown penting sebagai penunjang treatment kimiawi. Masalah-Masalah yang disebabkan oleh Zat Pengotor pada BoilerKerak. adalah deposit mineral yang biasa terjadi. Kerak adalah padatan terjadi akibat reaksi dari zat pengotor dan permukaan pipa logam. Kerak berperan sebagai insulator memperlambat transfer panas, yang menyebabkan efisiensi menurun dan pemakaian bahan bakar jadi meningkat. Efek yang lebih serius adalah overheating dan penyebab kerusakaan pada pipa-2 boiler. Korosi. Korosi disebabkan oleh kandungan oksigen terlarut pada air umpan. Reaksi oksidasi menjadi semakin agresif bila mendapat energi panas menciptakan korosi pada permukaan logam. Kerusakaan akibat korosi dapat terjadi pada drum boiler, header, dan pipa-2 kondensat. Asam. adalah juga penyebab korosi pada logam. Air dikatakan asam bila pH air umpan berada dibawah kisaran 8,5. Alkali karbonat diubah menjadi CO2 oleh panas dan tekanan pada boiler. CO2 terbawa sepanjang uap air diproduksi. Ketika uap air mengembun, CO2 menjadi larut dalam air membentuk asam karbonat (H2CO3) dan secara langsung menurunkan pH pada air kondensat.  Asam tersebut juga akan merusak pipa kondensat.PERSYARATAN TREATMENT KIMIA BOILERProduk Treatment. Faktanya adalah biasanya program treatment memerlukan prosentase relatif kecil dari keseluruhan biaya operasi pada boiler. Akan tetapi, kinerja treatment yang buruk menyebabkan efek domino yang meningkatkan biaya operasi maupun pemeliharaan boiler. Untuk hasil terbaik, seluruh chemical untuk treatment internal harus digunakan secara kontinyu dengan dosis yang cukup. Chemicals dapat diumpan langsung ke tangki air umpan. Kimia tertentu boleh dicampur penggunaannya pada waktu bersamaan. Posisi injeksi chemical biasanya diletakkan lebih tinggi dari posisi sirkuit boiler.  Untuk posisi feeder chemical dibawah pompa air umpan, pompa harus disesuaikan dengan tekanan boiler.Skema Dasar Boiler. Seperti pada gambar, sistem pembangkitan uap terdiri atas 3 komponen utama; deaerator, boiler, dan sistem kondensat. Oxygen scavenger diumpankan pada tangki deaerator. treatment internal diumpankan pada pompa air umpan atau drum boiler.Treatment KimiawiLime Softening dan Soda Ash. Lime dicampurkan ada air baku untuk mengendapkan kalsium, magnesium, dan silika pada air. Soda ash dicampurkan untuk mengendapkan hardness non-bicarbonate. Proses ini terjadi pada tangki clarifier diikuti oleh proses pertukaran ion melalui demineralization. Kedua bahan kimiawi ini dalam bentuk cair, juga granular.Oxygen Scavengers. deaerator menghilangkan oksigen pada air umpan; akan tetapi, oksigen yang masih trace masih ada dan menyebabkan masalah korosi. Oxygen scavengers dicampurkan pada air umpan. Bentuk umum oxygen scavenger adalah sodium sulfite. Sodium sulfite murah, efektif, dan mudah diukur kandungannya pada air.Sulfite Tanpa Katalis (Oxygen Scavenger)Sodium sulfite tanpa katalis dapat dicampurkan dengan agen kimiawi lainnya. Lokasi injeksi sulfite diantara tangki air umpan (economize tank dan boiler. Jika hanya sulfite yang digunakan, maka diperlukan peralatan dasar sebagai berikut:Pompa injeksi kimiaPipa2, kelep, fitting, saringan yg terbuat dr stainless steel atau PVCflowmeterAlat ukur tekananPanel kelistrikanAlat pengaduk atau mixerSulfite umumnya dalam bentuk cairan, berkarakter asam, dimana akan membuat sifat korosif terhadap bahan yg digunakan. Tangki sulfite HDPE.Sulfite dengan katalis (Oxygen Scavenger)Sulfite dengan katalis HARUS digunakan secara mandiri tanpa dicampur kimia lain dan diumpan secara sinambung. Air yang digunakan juga HARUS air murni (demineralized water). Umumnya jenis ini diumpan pada tangki air. Hydrazine (Oxygen Scavenger)Hydrazine boleh digunakan bersama agen kimia lainnya kecuali yang bertipe organik, senyawa amine dan jenis nitrat. Akan tetapi sangat baik bila digunakan secara mandiri. Hidrazine biasanya menggunakan sistem umpan tertutup karena cukup berbahaya jika terkena paparan terhadap manusia.Oxygen Scavengers OrganikSenyawa organik juga dapat digunakan seperti hydroquinone dan asam askorbat (vitamin C). Sebaiknya diumpan secara mandiri dan bersinambung. Neutralizing AminesNeutralizing amines ialah jenis kimiawi basa kuat yg mampu menetralisir asam karbonat yg biasanya terbentuk pada kondensat. Yg termasuk jenis ini diantaranya: morpholine, diethyleminoethanal (DEAE) and cyclohexylamine. Neutralizing amines tidak melindungi dari korosi akibat oksigen tetapi hanya menghambat aktivitas oksigen tersebut karena sifat basa kuatnya. Filming AminesFilming amines adalah jenis kimia yg membentuk lapisan tipis pada pipa kondensat dengan tujuan melindungi dari aktivitas korosif baik akibat oksigen maupun asam. Beberapa jenis diantaranya: octadecylamine (ODA) and ethoxylated soya amine (ESA). Kombinasi kedua jenis tersebut umum digunakan.Untuk informasi dan konsultasi teknis, silakan hubungiHERRY, SSi0813 64639482Email : chanherry@gmail.com 

Cairan Pembersih Untuk mencegah kerak dan karat, kimia boiler VISCO VB 725 sangat cocok untuk diaplikasikan untuk boiler dengan kapasitas di bawah 5 ton. Kimia boiler VISCO VB 725 merupakan produk kimia perawatan boiler yang antara lain1. mencegah kerak2. mencegah karat (oxygen Scavanger)3. Anti foam (mencegah supaya tidak terjadi pembusaan pada air boiler sehingga tidak terjadi carry over yang bisa menyebabkan korosi dan steam basah pada pipa steam yang menuju produk.4. Sludge dispersant (mencegah agar lumpur hasil reaksi kimia yang terbentuk tidak mengendap pada pipa boiler.Kimia boiler VISCO VB 725 merupakan produk dengan bahan baku yang berasal dari Amerika dan diblending di Indonesia oleh teknisi yang ahli dan berpengalaman. Kimia boiler VISCO VB 725 dapat langsung digunakan tanpa dicampur air lagi. Sehingga operator boiler tidak perlu lakukan pekerjaan ekstra seperti mencampur kimia boiler bubuk dengan air. Kimia boiler VISCO VB 725 sangat ramah lingkungan dan food grade sehingga juga cocok digunakan untuk industri food and beverage.Untuk informasi dan konsultasi teknis, silakan hubungi kami.